การหล่อแบบ Die Casting โลหะผสมสังกะสีช่วยเพิ่มประสิทธิภาพในการผลิต

ในการแสวงหาความเป็นเลิศด้านประสิทธิภาพและการออกแบบที่เป็นนวัตกรรม การเลือกใช้วัสดุมีบทบาทสำคัญ ลองนึกภาพวัสดุที่ตรงตามข้อกำหนดที่เข้มงวดสำหรับความแข็งแรง ความแข็ง และความสามารถรอบด้าน ในขณะเดียวกันก็เสนอโซลูชันที่คุ้มค่าสำหรับการออกแบบที่ซับซ้อน โลหะผสมสังกะสี ปรากฏเป็นตัวเลือกในอุดมคติ ทำให้สามารถทำงานได้อย่างเหนือกว่าและเป็นไปได้ไม่จำกัด

โลหะผสมสังกะสี ซึ่งมีคุณสมบัติทางวิศวกรรมที่ยอดเยี่ยม ทำหน้าที่เป็นทางเลือกที่ดีเยี่ยมสำหรับส่วนประกอบที่ผ่านการกลึง ปั๊มขึ้นรูป กด หรือเชื่อม การหล่อแบบสังกะสีให้ความเหนียวสูง ความทนทานต่อแรงกระแทกที่โดดเด่น และผิวสำเร็จที่เรียบเนียน มอบโซลูชันที่ประหยัดและมีประสิทธิภาพสำหรับผู้ผลิต สังกะสี ซึ่งเป็นธาตุที่เกิดขึ้นตามธรรมชาติและมีอยู่มากมายในเปลือกโลก ถูกขุดในกว่า 50 ประเทศทั่วโลก นอกเหนือจากการใช้งานในอุตสาหกรรมแล้ว สังกะสียังเป็นอาหารเสริมที่จำเป็นที่พบในวิตามิน ครีม และครีมกันแดด บทความนี้จะสำรวจข้อดีเฉพาะของโลหะผสมสังกะสีในการหล่อแบบ

Zamak ซึ่งเป็นคำย่อสำหรับโลหะผสมสังกะสี ส่วนใหญ่ประกอบด้วยสังกะสี อะลูมิเนียม แมกนีเซียม และทองแดง ตระกูล Zamak มีความแข็งแรง ทนทาน และใช้งานได้หลากหลาย ทำให้เหมาะสำหรับการใช้งานหล่อแบบ ด้านล่างนี้คือสมาชิกหลักของตระกูลโลหะผสมสังกะสี Zamak:

• Zamak 3
• Zamak 5
• Zamak 7
• Zamak 2
• ZA-8
• EZAC™

Zamak 3 เป็นโลหะผสมสังกะสีที่ใช้กันอย่างแพร่หลายที่สุดในอเมริกาเหนือ ซึ่งคิดเป็นประมาณ 85% ของส่วนประกอบที่หล่อแบบ มีคุณสมบัติทางกายภาพและทางกลที่ยอดเยี่ยม ประสิทธิภาพการหล่อที่เหนือกว่า และความเสถียรของมิติในระยะยาว ทำให้เป็นวัสดุที่ต้องการสำหรับการใช้งานจำนวนมาก

ลักษณะสำคัญของ Zamak 3:

• อัตราส่วนความแข็งแรงต่อน้ำหนักสูง: ช่วยให้การออกแบบมีน้ำหนักเบาโดยไม่ลดทอนความแข็งแรง
• ทนทานต่อการกัดกร่อนได้ดีเยี่ยม: รักษาประสิทธิภาพแม้ในสภาพแวดล้อมที่รุนแรง
• ความเสถียรของมิติในระยะยาว: รับประกันความแม่นยำในการใช้งานเป็นเวลานาน
• ประสิทธิภาพโดยรวมที่เหนือกว่า: ทำได้ดีในการใช้งานที่หลากหลาย

ผู้ผลิตมักใช้ Zamak 3 ในการผลิตตัวยึด ตัวยึด ส่วนประกอบไฟฟ้า และสินค้าอุปโภคบริโภค เพื่อให้มั่นใจในความแม่นยำและความน่าเชื่อถือ ความสามารถรอบด้านทำให้เป็นตัวเลือกที่เชื่อถือได้ในอุตสาหกรรมที่ต้องการวัสดุที่ทนทานและน้ำหนักเบา

Zamak 5 รวมทองแดง 1% ซึ่งเพิ่มความต้านทานแรงดึงประมาณ 15% และเพิ่มความแข็งเมื่อเทียบกับ Zamak 3 แม้ว่าจะต้องเสียสละการยืดตัวและความทนทานต่อแรงกระแทกบางส่วน Zamak 5 ถูกนำมาใช้อย่างแพร่หลายในยุโรปและคิดเป็นประมาณ 10% ของการใช้งานเฉพาะทางในสหรัฐอเมริกา

วิศวกรมักเลือก Zamak 5 สำหรับการใช้งานที่ต้องการความแข็งแรงและความแข็งสูงกว่า โดยเฉพาะอย่างยิ่งในสภาพแวดล้อมที่ท้าทาย

Zamak 7 ซึ่งเป็นโลหะผสมสังกะสีที่ได้รับความนิยมเป็นอันดับสาม ลดปริมาณแมกนีเซียมเพื่อปรับปรุงความคล่องตัวและลดอุณหภูมิการหล่อ

ผู้ผลิตมักใช้ Zamak 7 สำหรับฮาร์ดแวร์ตกแต่งและส่วนประกอบที่ต้องการการเสียรูปอย่างมากในระหว่างการประกอบ

คุณลักษณะสำคัญของ Zamak 7:

• ปรับปรุงผิวสำเร็จเมื่อหล่อ: ลดความต้องการในการประมวลผลหลังการผลิตและลดต้นทุนการผลิต
• ประสิทธิภาพการผลิตที่สูงขึ้น: ความเร็วในการหล่อที่เร็วขึ้นช่วยเพิ่มผลผลิต
• ความเหนียวที่มากกว่าเมื่อเทียบกับโลหะผสมสังกะสีอื่นๆ: การขึ้นรูปที่ง่ายขึ้นโดยมีความเสี่ยงในการแตกร้าวน้อยลง

Zamak 2 ซึ่งเป็นรุ่นก่อนของโลหะผสม Zamak 3 อเนกประสงค์ ให้ความแข็งแรงและความแข็งสูงสุดในบรรดาโลหะผสมสังกะสีแบบดั้งเดิม

ข้อดีของ Zamak 2:

• ความแข็งแรงเมื่อหล่อสูงกว่า Zamak 3 ประมาณ 25%
• แข็งแรงกว่า Zamak 5 10%
• ความแข็งมากกว่า Zamak 3 และ Zamak 5

ข้อเสียของ Zamak 2:

• ความทนทานต่อแรงกระแทกต่ำกว่า
• การยืดตัวที่สูงขึ้นหลังจากการบ่ม โดยเฉพาะอย่างยิ่งที่อุณหภูมิสูง
• ความเสถียรของมิติที่ลดลงเล็กน้อยหลังจากการบ่ม

ZA-8 ซึ่งเป็นโลหะผสมสังกะสี-อะลูมิเนียม มีลักษณะการชุบและการตกแต่งที่เหนือกว่า พร้อมด้วยความแข็งแรง ความแข็ง และความต้านทานการคืบคลานที่เพิ่มขึ้น เมื่อเทียบกับโลหะผสม Zamak แบบดั้งเดิม ZA-8 ทำได้ดีในการใช้งานที่ต้องการประสิทธิภาพที่อุณหภูมิสูงและผิวสำเร็จที่ยอดเยี่ยม

EZAC™ แสดงถึงนวัตกรรมล่าสุดในโลหะผสมหล่อแบบสังกะสีเชิงพาณิชย์ การวิจัยระบุว่า EZAC™ แสดงความต้านทานการคืบคลานสูงสุดในบรรดาโลหะผสมหล่อแบบสังกะสี ซึ่งเหนือกว่า Zamak 5 และ ZA-8 EZAC™ ยังมีความแข็งแรงสูง โดยมีความแข็งแรงคราก (57 ksi) และความแข็ง (102-134 Brinell) เทียบเท่ากับ ZA-27

ด้วยจุดหลอมเหลวที่ต่ำกว่า EZAC™ สามารถหล่อในเครื่องหล่อแบบห้องร้อนได้โดยไม่มีปัญหาการสึกหรอที่เกี่ยวข้องกับ ACuZinc®5

โลหะผสมสังกะสีอยู่ในอันดับต้นๆ ของวัสดุที่ใช้งานง่ายที่สุดในการหล่อแบบ ด้วยจุดหลอมเหลวต่ำและความคล่องตัวที่ดีเยี่ยม คุณสมบัติเหล่านี้ช่วยให้รายละเอียดที่ซับซ้อน ผนังบาง และพื้นผิวเรียบ ทำให้โลหะผสมสังกะสีเหมาะสำหรับการผลิตส่วนประกอบที่มีความคลาดเคลื่อนที่แคบและความเสถียรของมิติในระยะยาว

ประโยชน์หลักของการหล่อแบบโลหะผสมสังกะสี:

1. ความทนทาน: ความทนทานต่อแรงกระแทกสูงของสังกะสีช่วยให้ส่วนประกอบทนต่อการใช้งานซ้ำๆ โดยไม่เสื่อมสภาพ
2. ความคุ้มค่า: โลหะผสมสังกะสีช่วยลดต้นทุนวัสดุและขจัดความจำเป็นในการตัดเฉือนหรือตกแต่งเพิ่มเติม
3. ความสามารถรอบด้าน: โลหะผสมเหล่านี้เหมาะสำหรับอุตสาหกรรมต่างๆ รวมถึงยานยนต์ ไฟฟ้า และสินค้าอุปโภคบริโภค
4. ความต้านทานการกัดกร่อน: สังกะสีเป็นเกราะป้องกันการกัดกร่อนตามธรรมชาติ ซึ่งช่วยยืดอายุการใช้งานของส่วนประกอบในสภาพแวดล้อมที่รุนแรง
5. ความเสถียรของมิติ: ความเสถียรในระยะยาวของสังกะสีช่วยให้มั่นใจได้ถึงประสิทธิภาพที่สม่ำเสมอ แม้ในการใช้งานที่สำคัญ

• การผลิตปริมาณมาก: โลหะผสมสังกะสีเหมาะสำหรับการผลิตจำนวนมากเกินกว่า 50,000 หน่วย การลงทุนที่สำคัญในแม่พิมพ์จะให้ผลตอบแทนที่เร็วขึ้นเนื่องจากอายุการใช้งานที่ยาวนาน (สูงสุดหนึ่งล้านรอบ)
• ความแข็งแรงและความสมบูรณ์ของโครงสร้าง: โลหะผสมสังกะสีให้ความน่าเชื่อถือและความทนทานเป็นพิเศษสำหรับการออกแบบที่ให้ความสำคัญกับความแข็งแรง
• ข้อกำหนดด้านสุนทรียศาสตร์: สังกะสีเหมาะสำหรับส่วนประกอบที่ต้องการผิวสำเร็จเฉพาะ รองรับพื้นผิวที่ไม่ผ่านการกัดกร่อนและตกแต่ง เช่น สีหรือการเคลือบผง รวมถึงการชุบตกแต่งสูง
• ขนาดส่วนประกอบ: โลหะผสมสังกะสีรองรับขนาดที่หลากหลาย ตั้งแต่สลักเกลียวขนาดเล็กไปจนถึงส่วนประกอบที่มีขนาดสูงสุด 24 นิ้วและมีน้ำหนัก 8 ปอนด์ ความหนาแน่นของวัสดุช่วยเพิ่มมูลค่าที่รับรู้และน้ำหนัก ซึ่งช่วยปรับปรุงความรู้สึกสัมผัสของชิ้นส่วน
• ความซับซ้อนและความคลาดเคลื่อนที่แคบ: โลหะผสมสังกะสีเป็นตัวเลือกที่เหมาะสมสำหรับการออกแบบที่ซับซ้อนหรือส่วนประกอบที่ต้องการความคลาดเคลื่อนที่แม่นยำ ทำให้มั่นใจได้ถึงความแม่นยำในการผลิตที่สม่ำเสมอ

โลหะผสมสังกะสีหล่อแบบเป็นวัสดุวิศวกรรมอเนกประสงค์ มอบการผสมผสานที่เป็นเอกลักษณ์ของความแข็งแรง ประสิทธิภาพ และความสามารถในการหล่อแบบที่ประหยัด ด้านล่างนี้คือคุณสมบัติหลักที่อาจช่วยลดต้นทุนส่วนประกอบและปรับปรุงประสิทธิภาพการออกแบบ

คุณสมบัติทางกล

คุณสมบัติทางกายภาพ

องค์ประกอบทางเคมี